水泥電力堆焊修復(fù)焊絲
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堆焊修復(fù)工件:水泥擠壓輥堆焊修復(fù)
堆焊修復(fù)廠家:東眾焊材(河北)有限公司
常見(jiàn)母材:45#鋼、42CrMo,Q235
常用堆焊材料:
自保護(hù)堆焊修復(fù)焊絲:LZ3071(打底),LZ606(過(guò)渡),LZ602(蓋面)
焊絲直徑:1.6-3.2mm
包裝形式:15KG/卷,50KG/盤(pán),250KG/桶
堆焊效果:結(jié)合性良好,焊接性能優(yōu)良,成型美觀
LZ-602
磨輥、磨盤(pán)、擠壓輥耐磨層焊絲
材料特性 | |
焊后材料具有高抗磨損性能,產(chǎn)生馬氏體/貝氏體,堆焊材料中含初始碳化物;當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí),材料極其耐磨。 | |
1.微觀結(jié)構(gòu):鐵基含鉬高碳高鉻耐磨合金;合金類型: C-Cr-Mo-Fe。 | 2.加工性能:只能打磨。 |
3.切割性能:不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度:可堆焊多層,堆焊厚度可達(dá) 20-50 mm。 |
應(yīng)用 | |
極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理,如水泥立磨磨輥、磨盤(pán)、擠壓輥、盾構(gòu)機(jī)、螺旋槳(器)、篩板、攪拌器刀刃(葉片)、鏟斗、篩板、刨沙機(jī)、挖泥齒頂部的表層及修復(fù)。應(yīng)用溫度不超過(guò)500℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Mn | Si | Mo | Ni,V,Ti, Nb, others |
5.0-6.0% | 25-32% | 0.5-1.0% | 0.7-1.2% | 1.0-1.2% | 適量 |
純焊層硬度 | 包裝 |
≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶, 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-430A | 28-32V | 25~40mm |
焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-610焊絲時(shí),不使用惰性氣體,焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋,有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可,可堆焊多層,堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
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LZ-606
磨輥、磨盤(pán)、擠壓輥堆焊打底層焊絲
材料特性 | |
焊后材料是一種擁有高擠壓應(yīng)力、極有韌性、抗龜裂堆焊材料,為奧氏體,具有受沖擊時(shí)材料變硬(加工硬化)的特點(diǎn)。 | |
1.微觀結(jié)構(gòu):奧氏體含鉻錳鋼;合金類型: C-Cr-Mn-Fe。 | 2.加工性能:只能打磨。 |
3.切割性能:不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度:可堆焊多層。 |
應(yīng)用 | |
典型用作堆焊過(guò)渡、打底層,以便于在其上面堆焊更硬的堆焊材料:如堆焊磨輥、磨盤(pán)、擠壓輥、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的過(guò)渡/打底層;也可用于起重機(jī)輪、繩索滑輪、拉絲盤(pán)等制造或修復(fù). |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Ni | Mn | V,Ti,Mo,others |
0.08-0.15% | 10.0-13.0% | 0.4-0.8% | 0.20-0.50% | 13.0-16.0% | 適量/suitable |
純焊層硬度 | 包裝 |
200-250 HB | 250公斤/桶,125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 350-430A | 27-32V | 25~40mm |
焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用HH-606焊絲時(shí),不使用惰性氣體,焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.擺動(dòng)焊和直線焊均可,可堆焊多層,堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 3.每焊完一層焊縫都要清理焊渣后才能焊下一層,以此類推。 |
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