水泥電力堆焊修復(fù)焊絲
當(dāng)前位置：首頁(yè)>>產(chǎn)品展示>>水泥電力堆焊修復(fù)焊絲水泥立磨、磨輥、磨盤、擠壓輥
LZ-606
磨輥、磨盤、擠壓輥堆焊打底層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料是一種擁有高擠壓應(yīng)力、極有韌性、抗龜裂堆焊材料，為奧氏體，具有受沖擊時(shí)材料變硬(加工硬化)的特點(diǎn)。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：奧氏體含鉻錳鋼；合金類型： C-Cr-Mn-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層。 |
| 應(yīng)用 | |
典型用作堆焊過(guò)渡、打底層，以便于在其上面堆焊更硬的堆焊材料：如堆焊磨輥、磨盤、擠壓輥、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的過(guò)渡/打底層；也可用于起重機(jī)輪、繩索滑輪、拉絲盤等制造或修復(fù). |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Ni | Mn | V,Ti,Mo,others |
0.08-0.15% | 10.0-13.0% | 0.4-0.8% | 0.20-0.50% | 13.0-16.0% | 適量/suitable |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| 200-250 HB | 250公斤/桶，125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 350-430A | 27-32V | 25~40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-606焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 3.每焊完一層焊縫都要清理焊渣后才能焊下一層，以此類推。 |
LZ-806
磨輥、磨盤、擠壓輥堆焊打底層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料是一種擁有高擠壓應(yīng)力、極有韌性、抗龜裂堆焊材料，為奧氏體，具有受沖擊時(shí)材料變硬(加工硬化)的特點(diǎn)。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：奧氏體含鉻錳鋼；合金類型： C-Cr-Mn-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層。 |
| 應(yīng)用 | |
| 典型用作堆焊過(guò)渡、打底層，以便于在其上面堆焊更硬的堆焊材料：如堆焊磨輥、磨盤、擠壓輥、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的過(guò)渡/打底層；也可用于起重機(jī)輪、繩索滑輪、拉絲盤等制造或修復(fù). |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Ni | Mn | V,Ti,Mo,others |
0.08-0.15% | 10.0-13.0% | 0.4-0.8% | 0.20-0.50% | 13.0-16.0% | 適量/suitable |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| 200-250 HB | 250公斤/桶，125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 350-430A | 27-32V | 25~40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-806焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 3.每焊完一層焊縫都要清理焊渣后才能焊下一層，以此類推。 |
LZ-806A
磨輥、磨盤、擠壓輥堆焊打底層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料是一種擁有高擠壓應(yīng)力、極有韌性、抗龜裂堆焊材料，為奧氏體，具有受沖擊時(shí)材料變硬(加工硬化)的特點(diǎn)。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：奧氏體含鉻錳鋼；合金類型： C-Cr-Mn-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層。 |
| 應(yīng)用 | |
| 典型用作堆焊過(guò)渡、打底層，以便于在其上面堆焊更硬的堆焊材料：如堆焊磨輥、磨盤、擠壓輥、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的過(guò)渡/打底層；也可用于起重機(jī)輪、繩索滑輪、拉絲盤等制造或修復(fù). |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Ni | Mn | V,Ti, Mo, others |
| 0.08-0.15% | 10.0-13.0% | 0.4-0.8% | 1.0-1.3% | 13.0-16.0% | 適量 / suitable |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| 200-250 HB | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 350-430A | 27-32V | 25~40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-806A焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 3.每焊完一層焊縫都要清理焊渣后才能焊下一層，以此類推。 |
LZ-610
磨輥、磨盤、擠壓輥耐磨層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有高抗磨損性能，產(chǎn)生馬氏體/貝氏體，堆焊材料中含初始碳化物；當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料極其耐磨。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鉬高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Mo-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 20-50 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，如水泥立磨磨輥、磨盤、擠壓輥、盾構(gòu)機(jī)、螺旋槳（器）、篩板、攪拌器刀刃（葉片）、鏟斗、篩板、刨沙機(jī)、挖泥齒頂部的表層及修復(fù)。應(yīng)用溫度不超過(guò)500℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Mn | Si | Mo | Ni,V,Ti, Nb, others |
| 5.0-6.0% | 25-32% | 0.5-1.0% | 0.7-1.2% | 1.0-1.2% | 適量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-430A | 28-32V | 25~40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-610焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-810
磨輥、磨盤、擠壓輥耐磨層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有高抗磨損性能，產(chǎn)生馬氏體/貝氏體，堆焊材料中含初始碳化物；當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料極其耐磨。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鉬高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Mo-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 20-50 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，如水泥立磨磨輥、磨盤、擠壓輥、盾構(gòu)機(jī)、螺旋槳（器）、篩板、攪拌器刀刃（葉片）、鏟斗、篩板、刨沙機(jī)、挖泥齒頂部的表層及修復(fù)。應(yīng)用溫度不超過(guò)500℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Mn | Si | Mo | Ni,V,Ti, Nb, others |
| 5.0-6.0% | 25-32% | 0.5-1.0% | 0.7-1.2% | 1.0-1.3% | 適 量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8 mm | 360-430A | 28-32V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-810焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-614
擠壓輥花紋層堆焊焊絲
| 材料特性 | |
| HH-614的焊后材料為馬氏體/貝氏體，含非常細(xì)微、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的焊后材料具有**的抗磨損性能，抗沖擊能力中等，抗剝落性強(qiáng)；焊后材料不適合火焰切割，不能機(jī)加工，表面存在細(xì)微的應(yīng)力裂紋。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鈮高碳高鉻耐磨合金；合金類型：C-Cr-Nb-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度8-16 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用對(duì)于承受高度磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：擠壓輥花紋、磨輥表面和粉碎機(jī)軋輥等高抗磨表面應(yīng)用。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)500℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Mn | Nb | Ni,V,Ti, Mo, others |
| 5.0-6.2% | 20-25% | 0.7-1.2% | 0.5-1.0% | 6.0-7.0% | 適量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 350-420A | 28-32V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-614焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-814
擠壓輥花紋層堆焊焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料為馬氏體/貝氏體，含非常細(xì)微、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的焊后材料具有**的抗磨損性能，抗沖擊能力中等，抗剝落性強(qiáng)；焊后材料不適合火焰切割，不能機(jī)加工，表面存在細(xì)微的應(yīng)力裂紋。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鈮高碳高鉻耐磨合金；合金類型：C-Cr-Nb-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度8-16 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用對(duì)于承受高度磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：擠壓輥花紋、磨輥表面和粉碎機(jī)軋輥等高抗磨表面應(yīng)用。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)500℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Mn | Nb | Ni,V,Ti, Mo, others |
| 5.0-6.2% | 20-25% | 0.7-1.2% | 0.5-1.0% | 6.0-7.0% | 適 量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 350-420A | 28-32V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-814焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-806S
磨輥、磨盤、擠壓輥堆焊打底層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料是一種擁有高擠壓應(yīng)力、極有韌性、抗龜裂堆焊材料，為奧氏體，具有受沖擊時(shí)材料變硬(加工硬化)的特點(diǎn)。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：奧氏體含鉻錳鋼；合金類型： C-Cr-Mn-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層。 |
| 應(yīng)用 | |
| 典型用作堆焊過(guò)渡、打底層，以便于在其上面堆焊更硬的堆焊材料：如堆焊磨輥、磨盤、擠壓輥、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的過(guò)渡/打底層；也可用于起重機(jī)輪、繩索滑輪、拉絲盤等制造或修復(fù)。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Ni | Mn | V,Ti, Nb, others |
| 0.1-0.20% | 11.0-14.0% | 0.5-0.8% | 1.0-1.3% | 13.0-16.0% | 適量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥200 HB | 15 KG /卷，200 KG /桶， 100 KG/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
1.6mm | 220~（255）~280 A | 26~（28）~29 V | 30-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-806S焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 3.每焊完一層焊縫都要清理焊渣后才能焊下一層，以此類推。 |
LZ-610S
磨輥、磨盤、擠壓輥耐磨層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有高抗磨損性能，產(chǎn)生馬氏體/貝氏體，堆焊材料中含初始碳化物；當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料極其耐磨。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鉬高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Mo-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 20-50 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，如水泥立磨磨輥、磨盤、擠壓輥、盾構(gòu)機(jī)、螺旋槳（器）、篩板、攪拌器刀刃（葉片）、鏟斗、篩板、刨沙機(jī)、挖泥齒頂部的表層及修復(fù),也常用于堆焊保護(hù)復(fù)合耐磨板制件焊縫。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Mn | Ni | Mo,V,Ti, Nb, other |
| 3.5-4.2% | 23-28% | 0.7-1.2% | 0.5-1.0% | 0.1-0.25% | 適量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 55 HRC | 15 KG /卷，200 KG /桶， 100 KG/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
1.6mm | 220-270A | 26-30V | 25-30mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-610S焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-810S
磨輥、磨盤、擠壓輥耐磨層焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有高抗磨損性能，產(chǎn)生馬氏體/貝氏體，堆焊材料中含初始碳化物；當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料極其耐磨。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鉬高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Mo-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 20-50 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，如水泥立磨磨輥、磨盤、擠壓輥、盾構(gòu)機(jī)、螺旋槳（器）、篩板、攪拌器刀刃（葉片）、鏟斗、篩板、刨沙機(jī)、挖泥齒頂部的表層及修復(fù),也常用于堆焊保護(hù)復(fù)合耐磨板制件焊縫。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||||
C | Cr | Mo | Si | Mn | Ni | V,T,Nb,other |
| 3.2-4.5% | 23-28% | 1.0-1.2% | 0.7-1.2% | 0.6-1.0% | 0.3-0.5% | 適 量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 55 HRC | 15 KG /卷，200 KG /桶， 100 KG/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
1.6mm | 180-250A | 26-30V | 25-30mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-810S焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-814S
擠壓輥花紋層堆焊焊絲
| 材料特性 | |
| 焊后材料為馬氏體/貝氏體，含非常細(xì)微、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的焊后材料具有**的抗磨損性能，抗沖擊能力中等，抗剝落性強(qiáng)；焊后材料不適合火焰切割，不能機(jī)加工，表面存在細(xì)微的應(yīng)力裂紋。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基含鈮高碳高鉻耐磨合金；合金類型：C-Cr-Nb-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3.切割性能：不能火焰切割。 | 4.堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度8-16 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用對(duì)于承受高度磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：擠壓輥花紋、磨輥表面和粉碎機(jī)軋輥等高抗磨表面應(yīng)用。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)500℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | |||||
C | Cr | Si | Mn | Nb | Ni,V,Ti, Mo, others |
| 3.2-4.5% | 20-25% | 0.7-1.2% | 0.6-1.0% | 6.0-7.0% | 適 量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 55 HRC | 15 KG /卷，200 KG /桶， 100 KG/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
1.6mm | 220-280A | 26-30V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-814S焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-808
破碎機(jī)轉(zhuǎn)子堆焊藥芯焊絲
| 材料特性 | |
| HH-808是一種高性能耐磨藥芯焊絲，焊后材料具有**的抗沖擊性能和較好的抗磨損性能；焊后材料不能機(jī)加工，表面呈現(xiàn)細(xì)微應(yīng)力裂紋。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu): 復(fù)合碳化物耐磨合金；合金類型： C - Cr - Mo - V - Nb - Ni - Fe。 | |
| 2.加工性能:只能打磨。 | 3.切割性能:不能火焰切割。 |
| 4.堆焊厚度:可堆焊多層。 | |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用于沖擊與磨損相結(jié)合的復(fù)合工況，例如：圓錐破碎機(jī)、風(fēng)鎬、破碎機(jī)錘盤、粉碎機(jī)軋輥、導(dǎo)軌，以及高鉻合金擠壓輥表面堆焊修復(fù)應(yīng)用；應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)450℃ |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||
C | Cr | Mn | Si | Mo、Nb、V、Ti、 W、B+其它 |
| 3.5-4.2% | 20-25% | 0.5-1.0% | 0.5-1.0% | 4.5-6.0% |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 55 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-430A | 29-32V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-808焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
LZ-808S
破碎機(jī)轉(zhuǎn)子堆焊藥芯焊絲
| 材料特性 | |
| HH-808S是一種高性能耐磨藥芯焊絲，焊后材料具有**的抗沖擊性能和較好的抗磨損性能；焊后材料不能機(jī)加工，表面呈現(xiàn)細(xì)微應(yīng)力裂紋。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu): 復(fù)合碳化物耐磨合金；合金類型： C - Cr - Mo - V - Nb - Ni - Fe。 | |
| 2.加工性能:只能打磨。 | 3.切割性能:不能火焰切割。 |
| 4.堆焊厚度:可堆焊多層。 | |
| 應(yīng)用 | |
| 極其適用于沖擊與磨損相結(jié)合的復(fù)合工況，例如：圓錐破碎機(jī)、風(fēng)鎬、破碎機(jī)錘盤、粉碎機(jī)軋輥、導(dǎo)軌，以及高鉻合金擠壓輥表面堆焊修復(fù)應(yīng)用；應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)450℃ |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||
C | Cr | Mn | Si | Mo、Nb、V、Ti、 W、B+其它 |
| 2.0-4.2% | 20-25% | 0.6-1.0% | 0.7-1.2% | 4.5-6.0% |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 50 HRC | 15公斤/卷 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
| 焊 絲 直 徑 | 電 流 | 電 壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
1.6mm | |||||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用LZ-808S焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.堆焊前請(qǐng)注意清除待焊區(qū)域的灰渣、油污、銹蝕。 4.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 5.預(yù)熱可以減少應(yīng)力裂紋。 |
