輥壓機(jī)堆焊工藝參考方案

1.堆焊材料：

由于輥壓機(jī)在嚴(yán)苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。因此，選材時(shí)不僅需要考慮工作層的硬度和耐磨性，也必須考慮過(guò)渡層與工作層之間的結(jié)合性能。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，我公司推薦的焊絲及其特性如下：

備注：焊絲推薦使用量計(jì)算公式：焊絲推薦使用量=25*dtl  （d：成活直徑  t：焊接厚度  l：焊件寬度）

2.堆焊需要的設(shè)備：

1.1 焊接機(jī)床：尺寸和承重能力與工件相適應(yīng)。使工件按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

1.2 操作架、行走機(jī)構(gòu)及控制器：可靈活調(diào)整焊槍到需要的位置，使焊槍按設(shè)便調(diào)整任何焊接工藝參數(shù)。

1.3 焊接主機(jī)：推薦額定電流在1000A的變頻或可控硅電源。

3.推薦工藝：

焊前準(zhǔn)備：

對(duì)于鑄鋼基體的舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層。確保焊前母體無(wú)層狀缺陷。

預(yù)熱：焊前將輥?zhàn)诱w預(yù)熱至150℃再焊接，以提高焊接層的結(jié)合性。

層間溫度：打底層原則上可以連續(xù)焊接，層間溫度需保持在100~200℃之間。

焊接工作層時(shí)需要對(duì)輥面進(jìn)行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性，并促使應(yīng)力釋放。

4.焊接工藝參數(shù)：

6.注意事項(xiàng)：

避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時(shí).

以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得不相同，客戶需要對(duì)其*終適用性作出評(píng)估。

7. 特別說(shuō)明：

本工藝方案為非賣品，僅供我公司客戶參考。客戶需自行進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)并對(duì)其有效性進(jìn)行評(píng)估。本公司對(duì)客戶采用此工藝方案取得的*終使用結(jié)果不承擔(dān)任何責(zé)任。