燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦梁堆焊焊絲選擇及焊接方法

單齒輥，主要用于破碎700~800℃的熱燒結(jié)礦。單齒輥在結(jié)構(gòu)分為整體式和分體式，分體式又分為齒盤(pán)式和可換錘頭式；從冷卻方式又分為主軸通水和齒頭通水兩大類(lèi)。

單齒輥的特點(diǎn)：

由于燒結(jié)生產(chǎn)工藝連續(xù)性的要求，單齒輥必須使用壽命在一年以上，但是單齒輥破碎的物料是800℃的大塊熱燒結(jié)礦，大大降低了單齒輥的使用壽命，為了延長(zhǎng)單齒輥的使用壽命，人們選擇了在單齒輥磨損的部位改造金屬成分的辦法。采用堆焊修補(bǔ)的辦法，在磨損的部位焊接耐磨合金。

解決方案：

我公司通過(guò)對(duì)單齒輥的磨損機(jī)理的有分析，與沈陽(yáng)重型機(jī)械集團(tuán)（燒結(jié)機(jī)分廠(chǎng)）合作研制成功堆焊專(zhuān)用藥芯焊絲SHQ645 ,并配合相應(yīng)的工藝措施保證焊后的產(chǎn)品正常應(yīng)用

熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）（堆焊三層8mm以上）

堆焊層硬度： HRC≥58（堆焊三層8mm以上，焊后空冷）
堆焊方法：
1、采用Q345鋼板，厚度10-12mm,按照?qǐng)D紙尺寸要求，做出單齒輥外型輪廓。
2、做好的單齒外型輪廓采用高強(qiáng)鋼焊絲與輥身牢固焊接。
3、對(duì)于單齒輥外型輪廓加大的位置增加加強(qiáng)筋。
4、采用SHQ645焊絲在輪廓內(nèi)填充。
5、填充后在表面再堆焊8~10mm