磨輥堆焊

     由于磨煤輥在嚴(yán)苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。因此，在修復(fù)時，選材不僅需要考慮工作層的硬度和耐磨性，也考慮母材與工作層之間的結(jié)合性能。

根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，點(diǎn)固推薦的焊絲及其特性如下：

1.焊前準(zhǔn)備

對于新輥制造：焊接輥?zhàn)忧?，需要機(jī)加工除去工件表面的鑄造缺陷。

對于舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層或堆焊前用鋼絲輪或砂輪將磨煤輥表面清理干凈，去除油、煤灰等污物、雜質(zhì)。確保焊前母體無層狀缺陷。

2.預(yù)熱 焊前將輥?zhàn)诱w預(yù)熱再焊接，以提高焊絲與母材之間的結(jié)合性。

3.焊接工作層時需要對輥面進(jìn)行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性。

注意事項(xiàng)

1.避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時以上。

2.以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得，僅供參考。由于磨煤輥工況因具體客戶而各不相同，客戶需要對其適用性作出評估。

備注：耐磨堆焊后使用時間大約為：8000小時，此數(shù)據(jù)僅供參考。

自保護(hù)堆焊藥芯焊絲LZ606

特點(diǎn)

1.保護(hù)介質(zhì)：不需要保護(hù)介質(zhì)，自保護(hù)明弧焊接

2.堆焊層金屬性能：具有良好的抗沖擊性；耐磨料磨損性能優(yōu)良

3.操作性/ 工藝性 ：成形美觀，飛濺小，抗氣孔性能優(yōu)良

4.適用母材：碳鋼、低合金鋼

5.堆焊厚度 限制 ： 堆焊層的厚度不要超過 50mm

6.抗裂性能：堆焊時會出現(xiàn)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果

7.機(jī)加工性能：堆焊后不可以進(jìn)行機(jī)加工

8.可選直徑及包裝形式 ：Ф 2.4~2.8，50KG 盤裝或 250 公斤桶裝

用途：適用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如水泥熟料磨、礦渣磨、磨煤磨輥、溜槽、料鐘、螺旋輸送機(jī)葉輪及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

化學(xué)成分及硬度

注：硬度值為堆焊三層以上的數(shù)值。

參數(shù)范圍

注意事項(xiàng)

1.  焊絲應(yīng)保存在陰涼干燥處,開包三天內(nèi)用完。

2.  避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙2小時以上。