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東眾焊材 (河北)  有限公司

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堆焊焊絲42CrMo鋼軸的補(bǔ)焊

堆焊焊絲42CrMo鋼軸的補(bǔ)焊

   在將42CrMo鋼軸與齒輪裝配時,軸產(chǎn)生了嚴(yán)重拉傷現(xiàn)象。為減少成本的控制,決定采用堆焊方法將軸修復(fù)。

由于軸已是成品的尺寸,要求補(bǔ)焊堆焊后軸的變形在公差范圍內(nèi),同心度公差不得超過0.1mm。而42CrMo鋼屬于中低碳合金鋼,焊接碳含量為0.7-0.9。軸在焊接前要進(jìn)行預(yù)熱處理,溫度控制在250-300℃預(yù)熱。為了保證補(bǔ)焊的質(zhì)量,低預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的補(bǔ)焊工藝,其補(bǔ)焊過程如下。  

  1. 將拉傷處表面用砂輪打磨干凈,尖角處打磨圓滑,油污臟污要清理干凈。軸的兩端墊木墊起,將補(bǔ)焊部位用天然氣預(yù)熱至100-150℃,非補(bǔ)焊部位用石棉布包蓋好,為防止飛濺和碰傷。為防止冷裂和減少變形,施焊時始終天然氣盤防止補(bǔ)焊處下方,用小火加熱。

  2. 用1.6的LQ397焊絲進(jìn)去補(bǔ)焊。

  3. 堆焊時,焊道應(yīng)與母材熔合好,以短焊段、斷續(xù)、多層焊的方法焊接。

其它注意事項

1.焊接前要保證預(yù)熱充分。
2.焊接過程中要注意層間溫度的控制。不能低于200℃,可用火焰烘烤加熱。防止溫度過低導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。

3.盡可能采用單道焊接,并保證焊道的搭接量。

4.清除層間的渣殼,保證電弧的穩(wěn)定性,防止夾渣。

5.焊絲在陰涼干燥處保存,開包三天內(nèi)用完。