復(fù)合耐磨板堆焊焊絲
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DZ-700B
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有較高抗磨損性能，堆焊材料中含初始碳化物；焊接飛濺小，焊后表面平整美觀，焊接效率高，焊絲回收率高。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3. 切割性能： 不能火焰切割。 | 4. 堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 30 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 復(fù)合耐磨鋼板/耐磨管專用焊絲,亦可以用于堆焊溜槽、篩板、輸送通道、襯板等需要做防磨處理的部件。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)450℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||
C | Cr | Si | Mn | Ni,V,Ti, Mo, B,其他 |
| 4.5-6.0% | 23-28% | 0.7-1.5% | 0.6-1.0% | 適量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-450A | 28-32V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用DZ-700B焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 |
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DZ-750B
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有較高抗磨損性能，堆焊材料中含初始碳化物；焊接飛濺小，焊后表面平整美觀，焊接效率高，焊絲回收率高。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3. 切割性能： 不能火焰切割。 | 4. 堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 30 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 復(fù)合耐磨鋼板/耐磨管專用焊絲,亦可以用于堆焊溜槽、篩板、輸送通道、襯板等需要做防磨處理的部件。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)450℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||
C | Cr | Si | Mn | Ni,V,Ti, Mo, B,others |
| 4.5-6.0% | 25-32% | 0.7-1.5% | 0.6-1.0% | 適量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-450A | 28-32V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用DZ-750B焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 |
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DZ-750A
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有高抗磨損性能，堆焊材料中含初始碳化物；焊接飛濺小，焊后表面平整美觀，焊接效率高，焊絲回收率高。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3. 切割性能： 不能火焰切割。 | 4. 堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 30 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 復(fù)合耐磨鋼板/耐磨管專用焊絲,亦可以用于堆焊溜槽、篩板、輸送通道、襯板等需要做防磨處理的部件。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)450℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||
C | Cr | Si | Mn | Ni,V,Ti, Mo, B,others |
| 4.5-6.0% | 30-38% | 0.7-1.5% | 0.6-1.0% | 適 量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-450A | 28-33V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用DZ-750A焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)。 |
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DZ-850A
| 材料特性 | |
| 焊后材料具有很高的抗磨損性能，堆焊材料中含初始碳化物；焊接飛濺小，焊后表面平整美觀，焊接效率高，焊絲回收率高。。 | |
| 1.微觀結(jié)構(gòu)：鐵基高碳高鉻耐磨合金；合金類型： C-Cr-Fe。 | 2.加工性能：只能打磨。 |
| 3. 切割性能： 不能火焰切割。 | 4. 堆焊厚度：可堆焊多層，堆焊厚度可達(dá) 30 mm。 |
| 應(yīng)用 | |
| 復(fù)合耐磨鋼板/耐磨管專用焊絲,亦可以用于堆焊溜槽、篩板、輸送通道、襯板等需要做防磨處理的部件。應(yīng)用溫度范圍不超過(guò)450℃。 |
純焊層主要化學(xué)成分 | ||||
C | Cr | Si | Mn | Ni,V,Ti, Mo, B,others |
| 4.5-6.0% | 35-40% | 0.7-1.5% | 0.6-1.0% | 適 量 |
| 純焊層硬度 | 包裝 |
| ≥ 60 HRC | 250 公斤 / 桶， 125公斤/桶 |
推薦堆焊參數(shù) | |||||
焊絲直徑 | 電流 | 電壓 | 焊絲伸出長(zhǎng)度 | ||
2.8mm | 360-450A | 28-33V | 25-40mm | ||
| 焊接注意事項(xiàng) | |
1. 使用DZ-850A焊絲時(shí)，不使用惰性氣體，焊接時(shí)注意按推薦堆焊參數(shù)控制好電流和電壓。 2.堆焊層會(huì)有正常的細(xì)微應(yīng)力釋放裂紋，有利于防止堆焊層出現(xiàn)大面積剝落情況的發(fā)生。 3.擺動(dòng)焊和直線焊均可，可堆焊多層，堆焊合金層的性能與堆焊稀釋率有關(guān)，建議堆焊三層以上使用效果更好。 |
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一、選材
1.焊絲：LZ601 Ф2.8
2.焊絲 :LZ606 Ф2.8
二、焊前準(zhǔn)備
1.母材應(yīng)除盡表面油銹及缺陷（如裂紋、凹坑）
三、焊接過(guò)程參數(shù)
（耐磨板焊接參數(shù)）
1.焊接電流：I=350-400A電壓：U=30-32V
2.干伸長(zhǎng)：25-30mm
3.焊接速度：130-145mm/min
4.擺動(dòng)寬度：30mm或40mm，焊道間隔（30mm）30.5mm或（40mm）40mm
5.左右停留時(shí)間：0.2s
6.擺動(dòng)速度：3000±300mm/min
（橫條紋焊接參數(shù)）
1. 焊接電流：I=350-400A電壓：U=30-32V
2. 干伸長(zhǎng)：25-30mm
3. 焊接速度：400-600mm/min
4. 焊接厚度：5mm
5. 焊接間隔：8-10mm
6. 焊道方向：與落料方向垂直
四、焊接厚度
母材以上11mm左右。
五、其它注意事項(xiàng)
1．焊接過(guò)程中要注意層間溫度的控制。
3．保證焊道的搭接量。
4．焊絲在陰涼干燥處保存，開包三天內(nèi)用完。
5. 避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)250℃烘焙2小時(shí)以上。
