耐磨電焊條系列
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本文將會(huì)在耐磨堆焊焊條的特性、用途、型號(hào)上面做詳細(xì)的說(shuō)明與介紹，東眾焊材（河北）有限公司作為是專業(yè)的耐磨堆焊焊條生產(chǎn)廠家，為您選購(gòu)適合自己的產(chǎn)品做一定的指導(dǎo)是必要的。 要問(wèn)耐磨堆焊焊條哪里好，當(dāng)選東眾焊材有限公司，聯(lián)系電話:17261069991。
詳細(xì)信息
產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：堆焊是在工作的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工作的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優(yōu)異的綜合性能。利用堆焊方法修復(fù)受到磨損或腐蝕的工作是經(jīng)濟(jì)又有效的方法。 耐磨堆焊條共分為：1、DH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條。2、DH.D918型耐磨焊條。3、DH.D910型耐磨焊條。4、DH.D928型耐磨焊條。5、DH.D912型耐磨焊條。6、DH.D938型耐磨焊條。7、DH.D947型耐磨焊條。8、DH.D906型耐磨焊條。9、鈷基堆焊條(司太立合金)。10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15)：(1)D707型(GBED W-A-15)，(2)D717型(GBED W-B-15)。11、高鉻鑄鐵堆焊條。12、閥門用堆焊焊條。13、高速工具鋼及模具、切削具刃堆焊條。14 、一般通用堆焊焊條。
詳細(xì)描述
1、DH.D908型耐熱耐蝕耐磨堆焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | B4C | Mo | V | 其它 |
| ≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 1.0-2.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥60 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊. | |||||||||
2、DH.D918型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | B4C | Mo | V | 其它 |
| 1.0-3.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | 20.0-30.0 | 2.0-3.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
| 焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷. | ||||||||
3、DH.D910型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
| ≤1.0 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. | ||||||||
4、DH.D928型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | 其它 |
| ≤1.5 | ≤2.0 | ≤1.5 | 25.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤3.0 | ≤1.50 | ≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥60-70 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊各種金屬母材,交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊. | |||||||||
5、DH.D912型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | 其它 |
| ≤0.5 | ≤1.50 | ≤1.0 | 5.0-10.0 | ≤1.0 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
| 焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用. | |||||||
6、DH.D938型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Mo | V | 其它 |
| ≤1.0 | 10.0-15.0 | ≤1.5 | 10.0-15.0 | 2.0-4.0 | 1.50-3.0 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤4.0 |
| 焊層硬度HRC28-40 耐熱溫度≤800℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，系鋼廠吊車、熱剪口專用焊條，也可用于其它冷熱交替磨損零部件的恢復(fù)堆焊。交直流兩用，直接冷焊。 | ||||||||
7、DH.D947型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Cr | W | Ni | Co | Mo | V | Nb |
| ≤0.50 | ≤1.50 | ≤1.5 | 余量 | 3.0-5.0 | 20.0-30.0 | ≤5.0 | 10.0-20.0 | ≤1.0 | ≤2.0 |
| 焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。 | |||||||||
8、DH.D906型耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Ni | Nb | Mo | V | 其它 |
| ≤0.12 | ≥1.0 | ≤1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.5 | 1.0 | ≤0.5 | ≤4.0 |
| 抗拉強(qiáng)度δb≥750MPa 屈服強(qiáng)度δs≥650 伸長(zhǎng)率&5≥20 該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補(bǔ)。也可用于其它高溫場(chǎng)合機(jī)械零部件的焊接，交直流兩用。 | |||||||
9、鈷基堆焊條(司太立合金)
其產(chǎn)品牌號(hào)有(1)D802 (GBED CoCr-A-03) HRC≥40
(2)D812 (GBED CoCr-B-03) HRC≥44
(3)D828 (GBED CoCr-C-03) HRC≥53
鈷基焊條可廣泛應(yīng)用于工作溫度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蝕場(chǎng)合。如高溫高壓閥門、熱剪刀刃、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪等零部件的堆焊。
10、碳化鎢推焊焊條(GBED W-A-15)
(1)D707型(GBED W-A-15)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | W | Mn | Si | HRC≥60適用于強(qiáng)烈磨損機(jī)械零件，如混凝土攪拌葉片、泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱。直接反接，小電流施焊。 |
| 1.5-3.0 | 40.0-50.0 | ≤2.0 | ≤4.0 |
(2)D717型(GBED W-B-15)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | W | 其它 |
| 1.5-4.0 | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤3.0 | ≤3.0 | ≤7.0 | 50.0-70.0 | ≤3.0 |
| HRC≥60適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如車輪鉆頭的牙瓜背部，鼓風(fēng)機(jī)葉片，軋輥等。宜直流小電流施焊。 | |||||||
11、高鉻鑄鐵堆焊條
高鉻鑄鐵堆焊條一般適用于常溫和高溫耐磨和耐蝕的工作條件。如水輪機(jī)葉片、高爐料鐘、料頭、泥漿泵、粉碎機(jī)等。
| 牌號(hào)化學(xué)成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Nb | HRC |
| D608 | 2.5-4.50 | 3.0-5.0 | 3.0-5.0 | ≥55 | |||||
| D618 | ≤3.0 | 15.0-20.0 | 1.0-2.0 | 10.0-20.0 | ≤1.00 | ≥58 | |||
| D628 | 20.0-35.0 | 4.0-6.0 | ≤1.00 | ≥60 | |||||
| D632A | 25.0-40.0 | ≥56 | |||||||
| D638 | 25.0-40.0 | ≥60 | |||||||
| D638Nb | 20.0-35.0 | 4.0-8.50 | ≥60 | ||||||
| D642 | ≤1.5 | 22.0-32.0 | ≥45 | ||||||
| D646 | ≤1.0 | 22.0-32.0 | ≥45 | ||||||
| D656 | ≤1.5 | ≤2.5 | 26.0-34.0 | 2.0-3.0 | ≥45 | ||||
| D658 | 20.0-35.0 | 4.0-9.50 | 2.50-7.50 | 0.50-2.50 | 4.0-8.50 | ≥60 | |||
| D667 | ≤8.0 | 1.0-4.8 | 25.0-32.0 | Ni 3-5 | ≥48 | ||||
| D678 | 8.0-10.0 | ≥50 | |||||||
| D687 | 1.5-3.5 | ≤3.0 | 22.0-32.0 | B 0.5-2.5 | ≥58 | ||||
| D698 | ≤3.0 | 4.0-6.0 | 8.5-14.0 | ≥60 |
12、閥門用堆焊焊條
閥門用堆焊焊條有半鐵素體高鉻鋼和鉻鎳硅鉬兩大類，主要用于工作溫度低于600℃的高壓閥門的密封面堆焊。
| 牌號(hào)化學(xué)成分 | C | Cr | Ni | Mo | Nb | Mn | Si | W | 其它 | 硬度 |
| D502 | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≥40 | ||||||
| D507 | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≥40 | ||||||
| D507Mo | ≤0.20 | 10-16 | ≤6.0 | ≤2.50 | ≤2.0 | ≤2.50 | ≥37 | |||
| D507MoNb | ≤0.15 | 10-16 | ≤2.50 | ≤0.50 | ≤2.50 | ≥37 | ||||
| D512 | ≤0.25 | 10-16 | ≤5.0 | ≥45 | ||||||
| D516 | ≤0.25 | 12-14 | 6.0-8.0 | ≤1.0 | ≥38 | |||||
| D517 | ≤0.25 | 10-16 | ≤5.0 | ≥45 | ||||||
| D547 | ≤0.18 | 15-18 | 7.0-9.0 | 0.6-2.0 | 4.8-6.4 | 270-320 HB | ||||
| D547Mo | ≤0.18 | 14-21 | 6.5-12 | 3.5-7.0 | 0.5-1.2 | 0.6-5.0 | 3.8-6.5 | ≤2.50 | ≥37 | |
| D557 | ≤0.20 | 18-20 | 7.0-1.0 | 2.0-3.0 | 5.0-7.0 | ≥37 | ||||
| D577 | ≤1.10 | 12-18 | ≤6.0 | ≤4.0 | 12-18 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≥28 | ||
| D582 | ≤0.10 | ≥18.0 | ≥18.0 | ≤ |
13、高速工具鋼及模具、切削具刃堆焊條
| 牌號(hào)化學(xué)成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | W | V | Co | Ni | 其它 | 硬度 |
| D307 | 0.7-1.0 | 3.5-4.5 | 17-20 | 1.0-1.5 | ≤1.5 | ≥55 | |||||
| D317 | 0.7-1.0 | 3.0-4.0 | 3-5 | 4.5-6 | 1.5-3.0 | ≤1.5 | ≥50 | ||||
| D317A | 0.3-0.8 | 0.5-1.0 | 0.3-0.6 | 3-4 | 2-4 | 6-8 | 1.5-2.5 | 58-62 | |||
| D322 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤2.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥55 | |||||
| D327 | ≤0.5 | ≤5.0 | ≤2.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥55 | |||||
| D327A | ≤0.5 | 5-6.5 | 2-3 | 2-3.5 | 1-3 | ≥50 | |||||
| D337 | ≤0.55 | 2-3.5 | 7-10 | ≤1.0 | ≥48 | ||||||
| D386 | ≤0.6 | ≤3.0 | ≤5 | ≤3.0 | ≥50 | ||||||
| D397 | ≤0.6 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≥40 | |||||
| D406 | ≤0.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤6 | ≤5.0 | ≤10 | ≤2 | ≤12 | ≤2.0 | ≈50 | |
| D417 | 0.5-0.9 | ≤0.6 | ≤0.8 | 3-5 | 5-10 | 1-2.5 | 0.8-1.5 | ≤1.0 | ≥55 | ||
| D427 | ≤0.8 | ≤13 | ≤11 | ≤2 | ≤2 | ≥40 | |||||
| D437 | ≈0.8 | ≈15 | ≈3 | ≈4 | ≥40 |
此類焊條可在中碳鋼制成的刀具、模具毛坯工作面堆焊以達(dá)到整體高速鋼的目的，也用來(lái)修復(fù)磨損刀具，切削具，沖模，鍛模，軋輥，熱剪刀刃口，葉片，高爐料鐘，煉鋼吊牙零部件的堆焊.
14 、一般通用堆焊焊條
| 牌號(hào)化學(xué)成分 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | B | Ni | 其它 | 硬度 |
| D102 | ≤0.2 | ≤3.5 | ≥22 | |||||||
| D107 | ≤0.2 | ≤3.5 | ≥22 | |||||||
| D112 | ≤0.25 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≥22 | ||||
| D127 | ≤0.2 | ≤4.2 | ≥28 | |||||||
| D132 | ≤0.50 | ≤3.0 | ≤1.5 | ≥30 | ||||||
| D146 | ≤0.2 | ≤4.5 | ≤2.0 | ≥30 | ||||||
| D156 | ≤1 | 0.5 | 3.20 | ≥30 | ||||||
| D167 | ≤0.45 | ≤6.5 | ≤1.0 | ≥50 | ||||||
| D172 | ≤0.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≥40 | ||||||
| D207 | ≤1.0 | ≤2.5 | ≤1.0 | ≤3.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≥50 | |||
| D212 | 0.3-0.6 | ≤5.0 | ≤4.0 | ≥50 | ||||||
| D217 | ≤0.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | 4-5 | ≥40 | |||||
| D227 | ≤0.65 | 4-5 | 2-3 | ≤1 | ≥55 | |||||
| D237 | ≤0.6 | 8-10 | ≤3.0 | ≤1.0 | ≤4.0 | ≥50 | ||||
| D246 | ≤1.0 | ≤0.8 | 1.5-3 | 6-9 | ≥60 | |||||
| D256 | ≤1.1 | 11-16 | ≤1.3 | ≤5.0 | HB≥170 | |||||
| D266 | ≤1.1 | 11-18 | 0.3-1.3 | ≤2.5 | ≤1.0 | HB≥170 | ||||
| D276(7) | ≤0.8 | 11-16 | ≤0.8 | 13-17 | ≤4.0 | ≥20 | ||||
| D287 | ≤0.15 | 12-16 | 4-6 | ≤2 | HV400 |
